Caderno executivo do molde

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Caderno executivo

Estudo de molde

Peça (PAI)não vinculada
ResinaPP
Cavidades4
Dimensão do molde496 × 446 mm · 794 kg
Força de fechamento167 tf
Ciclo estimado23 s
InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha 1/5 · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200

Lista de componentes (BOM)

ItemDescriçãoMaterialDimensõesQtdNorma
1Placa base inferiorSAE 1045Acab. 496×446×46 · Bruto 502×452×49 · 87.3 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
2Placa extratoraSAE 1045Acab. 356×416×22 · Bruto 362×422×25 · 30 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
3Placa porta-extratoresSAE 1045Acab. 356×416×27 · Bruto 362×422×30 · 36 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
4Espaçadores (par)SAE 1045Acab. 60×446×116 · Bruto 66×452×119 · 55.7 kg2EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
5Placa suporteSAE 1045Acab. 496×446×46 · Bruto 502×452×49 · 87.3 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
6Placa porta-machoSAE 1045Acab. 496×446×76 · Bruto 502×452×79 · 140.7 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
7Placa porta-cavidadeSAE 1045Acab. 496×446×96 · Bruto 502×452×99 · 176.3 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
8Placa base superiorSAE 1045Acab. 496×446×46 · Bruto 502×452×49 · 87.3 kg1EN 10083-2 (C45E) / SAE J403 1045 · ISO 6753-2 / DIN 16760-1
9Inserto de cavidade (4 cav.)P20Acab. 320×240×81 · Bruto 326×246×84 · 52.9 kg1ISO 4957 (1.2311 / 1.2738) · EN 10204 3.1 · ISO 6753-2
10Inserto de macho (4 cav.)P20Acab. 320×240×61 · Bruto 326×246×64 · 40.3 kg1ISO 4957 (1.2311 / 1.2738) · EN 10204 3.1 · ISO 6753-2
11Anel de centragemSAE 1045 oxidadoØ100 × 12 mm, furo Ø361ISO 10907-1 · EUROMAP 2 · h7 (ISO 286-2)
12Parafuso do anel de centragemClasse 12.9M6 × 204ISO 4762 M6×20 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
13Bucha de injeção1.2826 temperado 56 HRCØ19 × 138 mm · furo cônico d5→D10.3 (3°) · assento R15,51ISO 10072 · aço ISO 4957
14Pino puxador de galho (cabeça Z)1.2210 temperadoØ6 mm · cabeça Z no fundo do poço frio · cabeça de fixação Ø12×6 na PPE1ISO 16915
15Coluna guia1.7131 cementado 60 HRCØ24 × 170 mm4ISO 8017 / DIN 16761 · g6 (ISO 286-2)
16Bucha guia1.7131 cementado 60 HRCØ24 int. × Ø34 ext. × 96 mm4ISO 8018 / DIN 16716 · H7 (ISO 286-2)
17Coluna guia do extrator1.7131 cementado 60 HRCØ16 × 162 mm4ISO 8017 / DIN 16761 · g6 (ISO 286-2)
18Bucha guia do extratorBronze autolubrificanteØ16 int. × 49 mm4ISO 8018 · bronze grafitado EN 1982
19Pino extrator nitretado1.2344 nitretado ≥950 HVØ5 g6 × 250 mm (cortar a 216) · POLIMOLD-PE-1530A-5x25032ISO 6751 / DIN 1530-1 · Ø g6 (ISO 286-2)
20Pino de retorno1.2210 temperadoØ20 × 216 mm4ISO 6751 (pino de retorno) · ISO 12165
21Mola de retorno do conjunto extratorAço mola 51CrV4Ø22 int. × L0 203 mm · ISO 10243 azul (carga média) · 27% defl. · MOLA-ISO10243-AZ-22x2034ISO 10243
22Batente da placa extratora (stop pin)Aço temperadoØ16 × 5 mm6sem norma – decisão do engenheiro · ref. catálogo HASCO Z56 / Polimold
23Pilar de sustentação1.7131 temperado retificadoØ40 × 116 mm · furo nas extratoras Ø44 · fixação DIN 912 · POLIMOLD-PSP-40x1166ISO 10073
24Parafuso placa base superior → porta-cavidadeClasse 12.9M12 × 656ISO 4762 M12×65 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
25Parafuso base inferior → espaçador → suporte → porta-machoClasse 12.9M16 × 2404ISO 4762 M16×240 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
26Parafuso porta-extratores → extratoraClasse 12.9M8 × 404ISO 4762 M8×40 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
27Parafuso postiço/inserto → placaClasse 12.9M8 × 354ISO 4762 M8×35 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
28Parafuso inserto de cavidade → porta-cavidade (pelas costas)Classe 12.9M8 × 354ISO 4762 M8×35 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
29Parafuso pilar de sustentação ← placa base inferiorClasse 12.9M12 × 556ISO 4762 M12×55 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
30Parafuso escareado do batenteClasse 10.9M8 × 166ISO 10642 M8×16 – 10.9 · ISO 10642 / DIN 7991 · ISO 898-1
31Olhal de içamento no topo (1 por metade) · molde 793.8 kg · carga útil 1200 kg/olhalAço forjado C15EM20 · rosca 30 mm · assento fresado Ø44 × 1 mm2DIN 580 / ISO 3266 · NR-12 / NR-11 · assento DIN 974-1
32Parafuso escareado da placa batente → placa base inferiorClasse 10.9M8 × 206ISO 10642 M8×20 – 10.9 · ISO 10642 / DIN 7991 · ISO 898-1
33Parafuso da chapa de proteção NR-12 → espaçadorClasse 12.9M6 × 88ISO 4762 M6×8 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
34Parafuso do suporte do microswitch → espaçadorClasse 12.9M5 × 82ISO 4762 M5×8 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
35Trava lateral retangular de partição (macho + fêmea, faces topo e fundo)1.2379 temperado 58–60 HRC76 × 22 × 40 mm · língua 18 mm4sem norma – decisão do engenheiro · ref. catálogo de travas laterais · aço ISO 4957 (1.2379)
36Parafuso da trava lateral → porta-cavidade / porta-machoClasse 12.9M10 × 3016ISO 4762 M10×30 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
37Trava cônica de partição (macho na PM + fêmea na PC, faces X±)1.2379 temperado 58–60 HRCØ30 · cone 10° · engate 20 mm2sem norma – decisão do engenheiro · ref. catálogo de travas laterais · aço ISO 4957 (1.2379)
38Parafuso da trava cônica → porta-macho / porta-cavidade (pelas costas)Classe 12.9M8 × 254ISO 4762 M8×25 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
39Furo roscado M20 para olhal nas faces laterais (X-, X+, Y-) da PC e da PMUsinagemM20 6H · útil 30 mm · faceamento 1 mm6DIN 580 / ISO 3266 · NR-12 / NR-11
40Grampo de transporte (safety strap) amarelo de segurançaSAE 1020 pintado amarelo segurança12 × 50 × 160 mm2NR-12 / NR-11 · sinalização NR-26 / ISO 3864-1
41Parafuso do grampo de transporte → placasClasse 12.9M12 × 254ISO 4762 M12×25 – 12.9 · ISO 4762 / DIN 912 · classe 12.9 (ISO 898-1) · rebaixo DIN 974-1 · furo ISO 273 · torque VDI 2230
42Microswitch de retorno da placa extratoraComercial IP6724 Vcc · intertravamento com a injetora1IEC 60947-5-1 · IEC 60529 (IP67) · EUROMAP 67
43Alívio de partição fora do cordão de vedaçãoUsinagem0,8 mm de profundidade · cordão 30 mm1sem norma – decisão do engenheiro · cotado conforme ISO 129-1
44Macho e cavidade: sem têmpera; alívio de tensões após desbaste1.2311 / 1.2738 (P20)≈ 30–36 HRC (pré-beneficiado) · polimento SPI A2 (cavidade) / B1 (macho)1ISO 4885 (alívio de tensões) · dureza ISO 6506-1 / ISO 6508-1 · ISO 15787 · SPI/PLASTICS AR-106
45Pinos extratores: nitretação1.2344 nitretado≥ 950 HV na camada1DIN 17022-4 · camada ISO 18203 · dureza ISO 6507-1
46Placas estruturaisSAE 1045 / P20 pré-beneficiadoRetífica plana · planeza e paralelismo 0,01 mm1ISO 1101 (planeza/paralelismo 0,01 mm) · ISO 21920 · DIN 16760-1
47Engate rápido de águaLatão niqueladoRosca G1/4 · canal Ø108Rosca ISO 228-1 · O-ring ISO 3601 · corpo do engate no padrão do cliente
48Bujão de vedação cônicoLatãoØ10 mm16DIN 906 · rosca ISO 7-1
49Anel O-ring entre placa e insertoNBR 70 Shore Apara Ø10 mm8ISO 3601-1/-2
50Defletor/baffle para machoLatãoØ104sem norma – decisão do engenheiro · ref. catálogo HASCO Z96 (rosca ISO 228-1)
InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha 2/5 · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200

Lista de compras comercial (BOM fornecedores)

22 itens · total com estoque mínimo R$ 8.475,86

Pedido / PDF
FornecedorCódigoDescriçãoDimensãoMaterial / tratamentoQtdEst. mín.Unit.Total
BG-034x096Bucha guia
Guiamento
Ø34 × 96DIN 1.7131 (16MnCr5)
cementado 60 HRC, furo H7
40R$ 160,56R$ 642,24
BGC-024x049Bucha guia do extrator
Guiamento
Ø24 × 49Bronze CuSn12 / DIN 1.7131
autolubrificante ou cementado
40R$ 83,80R$ 335,20
CG-024x170Coluna guia
Guiamento
Ø24 × 170DIN 1.7131 (16MnCr5)
cementado e temperado 60 HRC, retificado g6
40R$ 223,60R$ 894,40
CGE-016x162Coluna guia do extrator
Guiamento
Ø16 × 162DIN 1.7131 (16MnCr5)
cementado 60 HRC
40R$ 151,64R$ 606,56
PS-040x116Pilar de sustentação
Guiamento
Ø40 × 116SAE 1045
retificado faces paralelas
60R$ 71,40R$ 428,40
TL-75Trava lateral de centragem (interlock), jogo de 4
Guiamento
75 × 25 mmDIN 1.2842 (O2)
temperado 58–60 HRC
10R$ 2.800,00R$ 2.800,00
BT-016x005Batente (stop pin)
Extração
Ø16 × 5DIN 1.7131
cementado 58 HRC
62R$ 14,00R$ 112,00
MR-034x067Mola de retorno do extrator
Extração
Ø34 × 67Aço mola 51CrV4
ISO 10243 – carga média
42R$ 42,78R$ 256,68
PR-020x216Pino de retorno
Extração
Ø20 × 216DIN 1.2210 (115CrV3)
temperado 60 HRC
41R$ 58,20R$ 291,00
PE-005x216Pino extrator cilíndrico
Extração
Ø5 × 216DIN 1.2344 (H13)
nitretado 60–70 HRC superficial, núcleo 45 HRC
324R$ 18,96R$ 682,56
PEC-006x201Pino puxador de galho (cabeça Z)
Extração
Ø6 × 201DIN 1.2344 (H13)
nitretado
11R$ 36,09R$ 72,18
AC-100x012Anel de centragem
Injeção/Alimentação
Ø100 × 12SAE 1045
oxidado preto
10R$ 120,00R$ 120,00
BI-019x138Bucha de injeção
Injeção/Alimentação
Ø19 × 138DIN 1.2344 (H13)
temperado 52 HRC, canal polido
10R$ 285,60R$ 285,60
GTGrampo de transporte (barra de segurança), par
Fixação/Içamento
—SAE 1045
pintado amarelo
10R$ 420,00R$ 420,00
OL-M20Olhal de içamento DIN 580 (carga 1200 kg)
Fixação/Içamento
M20C15E
forjado, zincado
20R$ 110,00R$ 220,00
PA-M12x65Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M12
Fixação/Içamento
M12 × 65Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
62R$ 5,88R$ 47,04
PA-M12x55Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M12
Fixação/Içamento
M12 × 55Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
62R$ 5,16R$ 41,28
PA-M16x240Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M16
Fixação/Içamento
M16 × 240Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
42R$ 24,24R$ 145,44
PA-M6x20Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M6
Fixação/Içamento
M6 × 20Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
42R$ 1,92R$ 11,52
PA-M8x40Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M8
Fixação/Içamento
M8 × 40Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
42R$ 3,12R$ 18,72
PA-M8x35Parafuso cabeça cilíndrica sextavado interno M8
Fixação/Içamento
M8 × 35Aço liga classe 12.9
ISO 4762 / DIN 912, oxidado
82R$ 2,88R$ 28,80
PAE-M8x11Parafuso escareado sextavado interno M8
Fixação/Içamento
M8 × 11Aço liga classe 10.9
ISO 10642, oxidado
62R$ 2,03R$ 16,24
Total R$ 8.475,86

Códigos montados pela nomenclatura de cada catálogo (família + Ø × L): conferir no catálogo vigente antes de emitir o pedido. Preços e estoque mínimo (10% de pinos e parafusos) são estimativas de mercado, não cotação (sem norma – decisão do engenheiro).

InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha Anexo PC · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200

Tolerâncias dimensionais, GD&T e rugosidade

ComponenteItemTipoSímbolo · valorNorma
GuiasColuna guia × bucha guia principalAjusteØH7/g6 (deslizante) · H7/h6 (precisão)ISO 286-2
InsertosInserto/postiço de cavidade e macho na bolsaAjuste□H7/k6ISO 286-2
ExtraçãoPino extrator cilíndrico no furo do insertoAjusteØH7/f7 (ou H7/e8 para resina de baixa viscosidade: confirmar rebarba)ISO 286-2
ExtraçãoLâmina extratora na fendaAjuste▭H7/f7ISO 286-2 · ISO 8693
GavetasPista de deslizamento temperada (gaveta × régua)Ajuste↔folga 0,02–0,04 mmsem norma – decisão do engenheiro
SuperfíciesFaces de fechamento / partição (área de vedação)FCF⏥planeza ≤ 0,015 mmISO 1101
PlacasPlaca base × placa porta-cavidadeFCF∥paralelismo ≤ 0,02 mm / 300 mm · ref. AISO 1101 · ISO 5459
GuiasFuro de coluna/bucha × face de assentamentoFCF⊥perpendicularidade ≤ 0,01 mm · ref. AISO 1101 · ISO 5459
GuiasCentros de colunas, buchas e pinosFCF⌖posição Ø0,02 mm · ref. A|B|CISO 1101 · ISO 5459
SuperfíciesPolimento óptico espelhadoRugosidade√SPI A-1 a A-3 · Ra 0,01–0,05 µmSPI/PLASTICS AR-106 · ISO 21920
SuperfíciesTexturização por eletroerosãoRugosidade√VDI 18 a VDI 36VDI 3400
PlacasUsinagem geral das placas estruturaisRugosidade√Ra 1,6–3,2 µmISO 21920
PlacasCotas sem indicaçãoAjuste±ISO 2768-mKISO 2768-1 · ISO 8015

Tolerância da peça plástica: classe da ISO 20457 a definir pelo engenheiro (tabela não registrada no sistema).

InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha 3/5 · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200

Folha de aprovação

EtapaNomeAssinaturaData
Elaborado (projeto)
Verificado (engenharia)
Aprovado (cliente)
Liberado para fabricação

Revisões

Rev.DescriçãoDataResponsável
00Emissão inicial
InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha 4/5 · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200

Folha de roteiro CAPP & fabricação

Porta-molde usinado interno · tratamento térmico forno interno · tempos do estimador de horas e da célula Lean.

OPRamoOperação / roteiroMáquina / postoHorasCPMQuality gate (critério)
OP 10Comum (início)Corte de matéria-prima
Receber aço com certificado, serrar blocos com sobremetal, identificar por placa/inserto.
Serra de fita5*● crítico
☐ Certificado do aço (corrida/composição): conforme especificação do material do projeto
☐ Sobremetal dos blocos: ≥ 3 mm por face – decisão do engenheiro
OP 20Insertos/CavidadesTorno CNC
Bucha de injeção, anel de centragem, machos e colunas especiais.
Torno CNC6*● crítico
OP 30Porta-molde / EstruturaFuração profunda
Canais de refrigeração com broca canhão antes do desbaste 3D (programa no pós-processador).
Furadeira de furação profunda (broca canhão)10.5folga
☐ Desvio dos canais de refrigeração: folga à cavidade ≥ 8 mm (regra do projeto)
☐ Teste de estanqueidade: sem vazamento a 6 bar – decisão do engenheiro
OP 40Porta-molde + InsertosCentro de usinagem CNC
Desbaste, semi-acabamento, acabamento 3D, furação, roscas e rebaixos.
Centro de usinagem 3/5 eixos27.5● crítico
☐ Dimensional dos alojamentos: ajustes H7 conforme tolerâncias do projeto
☐ Roscas e rebaixos: calibrador passa/não-passa
OP 50Insertos/CavidadesTratamento térmico
Têmpera/revenimento ou nitretação dos insertos conforme material especificado.
Forno de têmpera a vácuo24*● crítico
☐ Dureza após têmpera/revenimento: faixa HRC especificada para o aço
☐ Empenamento: ≤ sobremetal de retífica – decisão do engenheiro
OP 60Porta-molde + InsertosRetífica plana
Faces das placas e insertos em paralelismo e espessura final.
Retífica plana23.9● crítico
☐ Paralelismo e espessura das placas: FCF do projeto
OP 70Insertos/CavidadesEletroerosão penetração
Nervuras, cantos vivos e detalhes com eletrodos de cobre/grafite.
Eletroerosão por penetração0● crítico
☐ Profundidade e raio das nervuras: cota do modelo + gap do eletrodo
OP 80Insertos/CavidadesEletroerosão a fio
Postiços, alojamentos passantes e gavetas.
Eletroerosão a fio27.7● crítico
☐ Ajuste dos postiços: H7/k6 conforme tolerâncias do projeto
OP 90Insertos/CavidadesPolimento técnico
Acabamento SPI/VDI das superfícies moldantes.
Bancada de polimento21.1● crítico
☐ Rugosidade das superfícies moldantes: grau SPI/VDI do orçamento (Ra medido)
OP 100Convergência (montagem)Ajuste e montagem
Ajuste da partição, montagem dos normalizados, fixadores e teste de movimentos.
Bancada de ajuste + spotting press53.5● crítico
☐ Contato da linha de partição: azul da prússia ≥ 80% – decisão do engenheiro
☐ Torque e presença de todos os fixadores: BOM completa, sem parafuso faltante
☐ Curso de extração e movimentos: sem travamento, retorno completo
OP 110Convergência (montagem)Metrologia 3D
Medição dos insertos e conferência de tolerâncias/FCF antes do try-out.
Máquina de medição 3D (CMM)7*● crítico
☐ Relatório tridimensional dos insertos: dentro das tolerâncias e FCF do projeto
OP 120Convergência (montagem)Try-out
T0/T1 na injetora, ajuste de processo e aprovação dimensional da peça.
Injetora de try-out8*● crítico
☐ Dimensional da peça injetada (T1): conforme desenho da peça
☐ Aspecto: rebarba, chupagem, linhas de solda: aprovação do cliente
OP 130Convergência (montagem)ExpediçãoExpedição2*● crítico☐ Caderno e certificados anexados

Resumo do lead time da ferramentaria

Lead time sequencial (soma)Lead time real em paralelo (CPM)1 turno (8 h)2 turnos (16 h)3 turnos (24 h)
216.2 h168.2 h (−22%)19 dias úteis (3.8 sem.)
Try-out T0: —
10 dias úteis (2 sem.)
Try-out T0: —
7 dias úteis (1.4 sem.)
Try-out T0: —

* tempo sem operação no estimador – decisão do engenheiro. Datas a partir da emissão, em dias úteis seg–sex sem feriados; compra do porta-molde e forno não encurtam com turnos. Caminho crítico: ramo Insertos/Cavidades (folga do outro ramo 44.7 h).

InovaMoldes
Projeto de molde de injeção
Título: Estudo de moldeNº IM-2026-001Folha 5/5 · Rev —
Gêmeo Digital / Rastreabilidade
Peça: não vinculada · 4 cav.Data Formato A4 · ISO 7200